一、檢驗背景：

確保焊接結構制造質量，保證其安全運行，必須通過檢驗控制焊接缺陷的產生和流出。核電系統中，由于管道內部運輸腐蝕性介質或管道運行外部環境惡劣，通常采用不銹鋼材質管道，以提高其安全性。

二、檢驗現狀：

對于不銹鋼小徑管而言，常規檢測技術具有很大的局限性。因管壁較薄，超聲檢測局限性較大。常規的表面、近表面缺陷檢測方法中，對不銹鋼材質來說，磁粉檢測無法使用；滲透檢測只能對表面開口缺陷進行檢測；渦流檢測受制于穿透深度，對壁厚稍大（2-3mm）的管道檢出效果不夠好。目前最常用的檢測方法為射線檢測，但缺點是費時費力，也存在安全風險。

三、檢驗方法：

ACFM技術通過制作小徑管鏈式掃查架以及適用于不同管徑的探頭，來保證探頭掃查的穩定性，從而實現了對不銹鋼小徑管的缺陷檢測。

四、技術優勢：

1、基于電磁感應原理，避免了超聲檢測存在的盲區問題；

2、適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金等多種材料，解決磁粉檢測無法對不銹鋼檢測的問題；

3、可對近表面缺陷進行檢測，彌補了滲透檢測只能檢測表面開口缺陷的不足；

4、對不銹鋼的檢測深度可達5mm，可一次對小徑管管壁進行全檢測，解決了渦流檢測深度不足的問題；

5、對環境及人體無污染，避免射線檢測存在的安全問題，即時輸出結果，提高了檢驗效率。

五、典型應用：

1、不銹鋼小徑管，薄壁不銹鋼焊接缺陷的檢測；

2、異種鋼對接管道，復合鋼表面缺陷的檢測。